Hiệu năng và chức năng của nhựa dầu mỏ trong các ngành công nghiệp khác nhau: A. Loại sơn này chủ yếu được sử dụng Nhựa dầu mỏ C9 , Nhựa DCPD Và Nhựa đồng trùng hợp C5/C9 Với điểm hóa mềm cao. Việc thêm nhựa dầu mỏ vào sơn có thể làm tăng độ bóng của sơn, cải thiện độ bám dính, độ cứng, khả năng chống axit và kiềm của màng sơn. B. Cao su chủ yếu được sử dụng Nhựa dầu mỏ C5 , Nhựa đồng trùng hợp C5/C9 và nhựa DCPD có điểm hóa mềm thấp. Các loại nhựa này có khả năng hòa tan tốt với các hạt cao su tự nhiên và không ảnh hưởng nhiều đến quá trình lưu hóa cao su. Thêm vào đó, nhựa dầu mỏ Việc bổ sung copolymer C5/C9 vào cao su có thể làm tăng độ nhớt, tăng cường độ bền và độ mềm. Đặc biệt, việc bổ sung copolymer nhựa C5/C9 không chỉ làm tăng độ bám dính giữa các hạt cao su mà còn cải thiện độ bám dính giữa các hạt cao su và sợi bố. Sản phẩm này phù hợp với các sản phẩm cao su có yêu cầu cao như lốp bố hướng tâm. C. Nhựa dầu mỏ trong ngành công nghiệp chất kết dính có độ bám dính tốt. Việc thêm nhựa dầu mỏ vào chất kết dính và băng dính tự dính có thể cải thiện lực kết dính, khả năng chống axit, chống kiềm và chống nước của chất kết dính, đồng thời có thể giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả. D. Nhựa gốc dầu mỏ dùng trong mực in trong ngành công nghiệp mực in chủ yếu là nhựa gốc dầu mỏ C9 có điểm hóa mềm cao và nhựa DCPD. Việc thêm nhựa gốc dầu mỏ vào mực in có thể giúp phát triển màu sắc, làm khô nhanh, làm sáng và cải thiện hiệu suất in ấn. Trong ngành công nghiệp sơn phủ, sơn gốc nhựa dầu mỏ có độ bám dính tốt với bê tông hoặc mặt đường nhựa, có khả năng chống mài mòn và chống thấm nước tốt, có ái lực tốt với các chất vô cơ, dễ thi công, chịu được thời tiết tốt, khô nhanh, độ cứng cao, và có thể cải thiện các tính chất vật lý và hóa học của lớp sơn, tăng khả năng chống tia cực tím và chịu được thời tiết. Hiện nay, sơn kẻ vạch đường gốc nhựa dầu mỏ đang dần trở thành xu hướng chủ đạo và nhu cầu ngày càng tăng theo từng năm. F. Các loại nhựa khác có độ bão hòa nhất định và có thể được sử dụng làm chất hồ giấy, chất điều chỉnh độ dẻo, v.v.

Để bày tỏ lòng biết ơn đối với ECOPOWER và toàn thể nhân viên của Aike vì những nỗ lực không ngừng nghỉ cho sự phát triển của công ty và tăng cường sự gắn kết của đội ngũ nhân viên. Công ty quyết định tổ chức chuyến đi đến núi Nankun ở Huizhou để tránh cái nóng mùa hè từ ngày 5 đến ngày 7 tháng 8 năm 2022, nhằm giúp mọi người thư giãn và hòa mình vào vòng tay thiên nhiên.

Vật liệu cáp Silane XLPE Vật liệu này được sử dụng rộng rãi làm vật liệu cách điện cho cáp điện hạ thế trong ngành công nghiệp dây và cáp. So với phương pháp liên kết ngang bằng peroxide và liên kết ngang bằng bức xạ, vật liệu này có ưu điểm là thiết bị sản xuất đơn giản, vận hành thuận tiện và chi phí tổng thể thấp trong sản xuất dây và cáp liên kết ngang, và đã trở thành vật liệu cách điện hàng đầu cho liên kết ngang điện áp thấp. Là một vật liệu vô cơ phi kim loại, sợi thủy tinh Sợi thủy tinh có ưu điểm là cách điện tốt, chịu nhiệt cao, chống ăn mòn tốt và độ bền cơ học cao. Nó thường được sử dụng trong các vật liệu composite như vật liệu gia cường, vật liệu cách điện và vật liệu cách nhiệt. Tuy nhiên, sợi thủy tinh có diện tích bề mặt lớn và tương thích với nhựa, điều này làm giảm đáng kể hiệu quả lấp đầy. Để cải thiện lực liên kết giữa nhựa và sợi thủy tinh, cũng như nâng cao độ bền, tính chất điện và khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu composite gia cường bằng sợi thủy tinh, cần phải biến tính bề mặt của sợi thủy tinh. Hiện nay, chất biến tính bề mặt được sử dụng rộng rãi nhất trong việc biến tính bề mặt sợi thủy tinh là chất liên kết silan. Các giống chính bao gồm: vinyl silane , amino silane , methacryloyloxy silane, v.v. Chất liên kết Vinyl Silane Crosile trong chất kết dính sơn và sợi thủy tinh Vinyl silane CH2=CHSiH3 là một hợp chất hữu cơ silicon có công thức hóa học. Nó là một dẫn xuất của silan (SiH4). Hợp chất này là một chất khí không màu và chủ yếu có ý nghĩa lý thuyết. Vinyltrimethoxysilane Silane, Silane VTMOEO, Trimethoxy(Vinyl)Silane, Chất liên kết Silane A-172, Chất liên kết Silane Z-6172, Vinyl Silane Chất liên kết Amino Silane Crosile trong chất kết dính sợi thủy tinh và cao su Amino Silane Chất liên kết Crosile là một chất hóa học có công thức phân tử H2NCH2CH2CH2Si (OC2H5)3, được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như nhựa gia cường sợi thủy tinh, sơn phủ, đúc, nhựa, chất kết dính, chất bịt kín, in và nhuộm dệt may. Silane chức năng Amino là chất tăng độ bám dính của cao su silicone RTV. Nó có hai nhóm chức, đó là amino và ethoxy. Amino Functional Silane, Amino Silane, Amino Silane Adhesion Promoter, AMEO 1760-24-3, 3-AMINOPROPYLTRIETHOXYSILANE, Gamma-Aminopropyltriethoxysilane

Nhựa dầu mỏ được sử dụng như nhựa dính Chúng có thể được chia thành ba loại dựa trên thành phần hóa học: mạch thẳng, mạch vòng và mạch vòng. Trong số ba loại nhựa dầu mỏ này, Nhựa dầu mỏ dòng C5 Nhựa dầu mỏ alicyclic có ưu điểm là màu sáng, khả năng tương thích tốt với cao su tự nhiên, chịu nhiệt, chịu được sự lão hóa do oxy và ánh sáng, ổn định khi bảo quản, v.v., do đó được sử dụng rộng rãi. Được sử dụng làm nhựa nhạy áp cho cao su tự nhiên. Nhựa tăng độ bám dính cho chất kết dính. Mặc dù Nhựa dầu mỏ dòng C9 Do có giá thành thấp và độ phân cực cao, chúng có khả năng tương thích kém với cao su tự nhiên và chỉ có thể được sử dụng trong các chất kết dính nhạy áp cao su như SBR, SIS và SBS. Quá trình đồng trùng hợp phân đoạn C9 và phân đoạn C5, bằng cách kiểm soát tỷ lệ phân đoạn C9, có thể điều chỉnh khả năng tương thích của nhựa dầu mỏ thu được với các loại cao su khác nhau. » Nhựa dầu mỏ C9 HT9140 có độ hòa tan tốt, thích hợp cho ngành công nghiệp cao su. Nhựa hydrocarbon C9 có điểm hóa mềm thấp chủ yếu được sử dụng trong sản xuất cao su. Loại nhựa này có khả năng hòa tan tốt với các hạt cao su tự nhiên. Nó không có tác dụng lưu hóa đối với cao su. » Nhựa hydrocarbon béo HC5100 C5 dùng cho keo dán cao su Nhựa hydrocarbon ECOPOWER HC-5100 có khả năng tương thích tốt với cao su tự nhiên. Nhựa hydrocarbon HC-5100 cũng có thể được sử dụng để phối trộn cao su lốp xe, các sản phẩm cao su khác như đế giày, gót giày, ván sàn, dây đai, săm cao su và ruột xe. » Nhựa hydrocarbon Dicyclopentadiene DCPD trong cao su cao cấp Nhựa DCPD dùng cho lốp xe cao cấp được sử dụng rộng rãi trong sản xuất phụ tùng ô tô, từ các sản phẩm thông dụng như ghế ngồi, tấm ốp cửa, bồn tắm đến bệ phóng tên lửa và lốp xe cao cấp, lốp xe đua, lốp xe tải.

chất liên kết silan Là một hợp chất có khả năng tạo ra lực liên kết nhất định với cả các chất phân cực và không phân cực cùng một lúc. Đặc điểm của nó là có cả các phần tử phân cực và không phân cực trong phân tử, chẳng hạn như... amino silane , epoxy silane , ankyl silan và benzen. Các nhóm chức hữu cơ như kiềm thường được kết hợp hóa học với các nhóm chức hữu cơ trong nhựa nền chất kết dính; metylamin, etylamin, v.v., các gen này dễ dàng bị thủy phân thành silanol, có thể kết hợp với các chất vô cơ (thủy tinh, silic, kim loại, đất sét, v.v.). Các oxit trên bề mặt kết hợp và phản ứng với các nhóm hydroxyl để tạo thành liên kết silic-oxy bền vững. Do đó, bằng cách sử dụng chất liên kết silan, một "cầu nối phân tử" có thể được thiết lập giữa giao diện của vật chất vô cơ và hữu cơ, kết nối hai vật liệu có tính chất hoàn toàn khác nhau, từ đó cải thiện hiệu quả độ bền liên kết của lớp giao diện. Việc thêm chất liên kết silane vào chất kết dính không chỉ giúp cải thiện độ bám dính mà còn nâng cao độ bền và khả năng chống lão hóa do nhiệt và độ ẩm của chất kết dính. Ví dụ, polyurethane, mặc dù có độ bám dính cao với nhiều vật liệu, nhưng độ bền của nó không lý tưởng, và độ bền của nó được cải thiện đáng kể sau khi thêm chất liên kết silane. Khi nghiên cứu độ bền nhiệt ẩm của chất kết dính hợp kim titan, bằng cách thêm chất liên kết silan vào chất kết dính epoxy được sử dụng, tỷ lệ giữ lại độ bền cắt của chất kết dính sau quá trình lão hóa nhiệt ẩm đã tăng từ khoảng 80% lên khoảng 97%. Các chất liên kết silane thậm chí có thể được sử dụng trực tiếp làm chất kết dính để liên kết cao su silicon và cao su flo.

Chỉ số hiệu suất của nhựa dầu mỏ dùng cho chất kết dính nóng chảy Khi xây dựng keo nóng chảy Và chất kết dính nhạy áp Nhựa nền chỉ có lực liên kết khi được nung chảy ở một nhiệt độ nhất định. Khi nhiệt độ giảm xuống, lực liên kết sẽ giảm hoặc thậm chí mất đi khả năng liên kết. Thêm nhựa dầu mỏ Việc bổ sung chất đàn hồi không chỉ giúp cải thiện độ nhớt và khả năng thấm ướt của chất kết dính nóng chảy, nâng cao hiệu quả tiếp xúc bề mặt và đặc tính liên kết, đồng thời đạt được sự cân bằng lý tưởng giữa độ nhớt, độ bền liên kết và độ bền giao diện; mà còn bằng cách điều chỉnh tính chất lưu biến của chất kết dính, tăng nhiệt độ chuyển pha thủy tinh của hỗn hợp và điều chỉnh nhiệt độ chịu nhiệt của chất kết dính nóng chảy, từ đó mở rộng phạm vi ứng dụng của chất kết dính nóng chảy. Với tư cách là một nhựa dầu mỏ vô định hình Được tổng hợp từ các mono- và di-olefin với các thành phần phức tạp, nhựa gốc dầu mỏ không có điểm nóng chảy cố định, và điểm hóa mềm vòng và bi của nhựa trở thành yếu tố quan trọng quyết định hiệu suất của nhựa. Các tính chất vật lý khác của nhựa gốc dầu mỏ như độ màu, khả năng tương thích, độ nhớt nóng chảy, chỉ số axit và chỉ số iốt cũng là những yếu tố quan trọng quyết định lĩnh vực ứng dụng của nhựa gốc dầu mỏ. Sản phẩm được đề xuất: » Nhà sản xuất nhựa hydrocarbon dầu mỏ C5 có đặc tính kết dính tốt nhất » Nhựa este nhựa thông biến tính maleic dùng cho chất kết dính nóng chảy giúp cải thiện lực liên kết. » Nhựa hydrocarbon béo HC5100 C5 dùng cho keo dán cao su

Hướng dẫn sử dụng chất liên kết silane Aminopropyltriethoxysilane Crosile550 NĂNG LƯỢNG SINH THÁI Chất liên kết silane Crosile®550 , gamma-aminopropyltriethoxysilane Một chất liên kết đa năng có chức năng amin có thể là ứng cử viên xuất sắc để sử dụng trong nhiều ứng dụng rộng rãi nhằm tạo ra liên kết vượt trội giữa các chất nền vô cơ và polyme hữu cơ. Công thức hóa học: H2NCH2CH2CH2Si (OC2H5)3 1. Phương pháp đóng gói tiền xử lý Cho chất độn vào máy trộn rắn (máy trộn rắn tốc độ cao HNSHEL hoặc máy trộn rắn kiểu V, v.v.), phun trực tiếp dung dịch silan ở trên lên chất độn và khuấy đều. Tốc độ quay càng cao thì hiệu quả phân tán càng tốt. Thông thường, khuấy trong 10-30 phút (tốc độ càng chậm thì thời gian càng lâu), và chất độn cần được sấy khô ở 120 độ C (2 giờ). 2. Chất liên kết silane Crosile550 dạng dung dịch nước (Chất xử lý bề mặt sợi thủy tinh): Chất xử lý bề mặt sợi thủy tinh thường chứa: chất tạo màng, chất chống tĩnh điện, chất hoạt động bề mặt, chất liên kết, nước. Lượng chất liên kết Crosile Chất xử lý bề mặt sợi thủy tinh 550 thường chiếm 0,3%-2% tổng lượng chất xử lý bề mặt sợi thủy tinh. Đầu tiên, điều chỉnh độ pH của dung dịch nước gấp 5 lần đến một giá trị nhất định bằng axit hữu cơ hoặc muối. Khuấy đều, thêm silan cho đến khi dung dịch trong, sau đó thêm các thành phần còn lại. Đối với silan không tan, có thể sử dụng isopropanol để hỗ trợ hòa tan. Trong quá trình kéo sợi, chất xử lý bề mặt sợi thủy tinh được phun lên sợi thủy tinh và sấy khô để loại bỏ dung môi và nước. 3. Luật cơ bản 5%-20% Chất liên kết silane Crosile550 Dung dịch được phủ lên bề mặt chất nền bằng các phương pháp xử lý đã nêu ở trên như phủ, quét, phun và nhúng. Lấy ra và để khô ở nhiệt độ phòng trong 24 giờ, tốt nhất là 120°C. 15 phút. 4. Phương pháp kết nối trực tiếp Silan cũng có thể được thêm trực tiếp vào hỗn hợp chất độn/nhựa. Khi trộn nhựa và chất độn, silan có thể được phun trực tiếp vào hỗn hợp. Lượng chất liên kết thường là 0,1%-2% lượng chất độn (được xác định theo đường kính của chất độn). Hỗn hợp nhựa/chất độn có thêm silan sau đó được tạo hình (ép đùn, ép khuôn, phủ lớp, v.v.).

Tại sao nhựa có chất kết dính lại làm tăng độ bám dính? Nhựa kết dính Chúng đề cập đến các hợp chất phân tử nhỏ có thể cải thiện độ nhớt của vật liệu cao su, đặc biệt là độ nhớt bề mặt. Thông thường, khối lượng phân tử tương đối của các chất phân tử nhỏ này nằm trong khoảng từ vài trăm đến mười nghìn, và chúng có nhiệt độ chuyển pha thủy tinh cao. Theo nguồn gốc và phương pháp tổng hợp, chúng có thể được chia thành hai loại chính: sản phẩm tự nhiên và các dẫn xuất của chúng, và nhựa tổng hợp. Nhựa kết dính chủ yếu được sử dụng để biến tính polymer, được sử dụng rộng rãi trong chất kết dính, chất phủ, mực in và làm hợp chất cao su, chất biến tính nhựa đường và chất biến tính polyolefin. Nhựa kết dính là một trong những nguyên liệu không thể thiếu trong quá trình sản xuất các sản phẩm cao su và lốp xe. Hiểu biết toàn diện về nhựa kết dính giúp lựa chọn các loại nguyên liệu khác nhau tùy theo từng tình huống sản xuất. Nhìn chung, các loại nhựa tự nhiên bao gồm nhựa thông và nhựa terpen; các loại nhựa tổng hợp bao gồm polyme. C5 hydrocarbon dầu mỏ nhựa , Nhựa dầu mỏ C9 . Là chất điều chỉnh polymer, nhựa tăng độ dính hiếm khi được sử dụng riêng lẻ, mà trong hầu hết các trường hợp được dùng làm chất phụ gia để tăng độ bám dính của polymer, tăng độ nhớt ban đầu và giảm độ nhớt trong quá trình vận hành hoặc xử lý.

Năm 2022, nhà máy ECOPOWER của chúng tôi sẽ tăng sản lượng Crosile®1891 3-mercaptopropyltriethoxysilane, sản phẩm đã hoàn thành kế hoạch với công suất 400 tấn/năm và sẽ được đưa vào sản xuất từng đợt. Kết hợp với phản hồi từ khách hàng và nhà máy, việc hiểu rõ sản phẩm có thể giúp các doanh nghiệp trong ngành ở những khía cạnh sau: 1. Crosile®1891 3-Mercaptopropyltriethoxysilane Sản phẩm này đặc biệt thích hợp cho chất đàn hồi lưu hóa bằng lưu huỳnh và oxit kim loại. Nó liên kết hóa học các chất độn vô cơ như silica, đất sét, mica và talc với cao su, nhờ đó làm tăng ứng suất kéo, độ bền kéo, độ bền xé và độ bền nứt của chất đàn hồi gia cường bằng chất độn vô cơ. Độ bền, khả năng chịu nhiệt, khả năng chống mài mòn, độ đàn hồi, khả năng nén và thời gian lưu hóa, v.v. So với Crosile®189, sản phẩm này và các vật liệu được làm từ chất độn vô cơ có độ ổn định khi bảo quản tốt hơn. Hướng dẫn sử dụng: Thêm Crosile®1891 ngay sau khi thêm chất độn vô cơ và cao su, trộn đều, sau đó thêm các thành phần khác bao gồm oxit kẽm và axit stearic. Lượng thêm vào chiếm 0,5%-1,5% lượng chất độn vô cơ. 2. Crosile®1891 mercaptopropyltriethoxysilane Có thể thay thế silan polysulfua thông thường. Trong các công thức lốp xe có lực cản lăn thấp và con lăn cao su, chỉ có nồng độ thấp hơn mới đạt được hiệu suất tương tự. 3. Crosile®1891 (3-mercaptopropyl) triethoxysilane Có thể được sử dụng như một chất tăng độ bám dính trong công thức chế tạo lớp phủ và chất kết dính, và cũng có thể được sử dụng để cải tiến chất kết dính polyurethane. 4. Crosile®1891 silane Có thể được sử dụng như chất tăng cường độ bám dính, chất điều chỉnh bề mặt, chất liên kết ngang và chất phân tán, chủ yếu được sử dụng để cải thiện lực liên kết của các vật liệu bột khoáng vô cơ và sợi với các polyme phân tử cao (dendrite). Độ bám dính và khả năng chống nước của tụ điện và lớp nhựa với chất nền vô cơ.