Nó đóng một vai trò quan trọng trong nhựa. Chất chống chặn có thể làm giảm hiện tượng bám dính giữa màng nhựa và cải thiện hiệu suất xử lý và dễ sử dụng của sản phẩm nhựa. Trong quá trình gia công và bảo quản nhựa, do đặc tính của bề mặt nhựa nên các màng dễ bị dính vào nhau sẽ mang lại nhiều bất tiện cho quá trình sản xuất và sử dụng. Việc bổ sung Silica EC 700chất chống chặn có thể tạo thành các phần nhô ra nhỏ trên bề mặt nhựa, làm giảm diện tích tiếp xúc giữa các màng và do đó làm giảm sự xuất hiện của độ bám dính. Chất chống đông này thường được thêm vào nhựa ở dạng bột và đóng vai trò phân tán đều trong nền nhựa. Nó có thể cải thiện độ mịn của nhựa, làm cho màng nhựa dễ dàng mở ra và vận chuyển hơn trong quá trình xử lý, giảm ma sát và mài mòn. Ngoài ra, chất chống chặn cũng có thể cải thiện tính chất quang học của nhựa, giảm sương mù trên bề mặt màng và cải thiện độ trong suốt. Trong một số ứng dụng nhựa cao cấp, chẳng hạn như bao bì thực phẩm, màng quang học và các lĩnh vực khác, tính chất quang học của nhựa đòi hỏi phải cao. Việc sử dụng chất chống tắc nghẽn Silica ec 700 có thể đáp ứng được những nhu cầu này. Đồng thời, chất chống tắc nghẽn cũng có thể cải thiện hiệu suất in của nhựa, giúp mực dễ bám vào bề mặt nhựa hơn và cải thiện chất lượng in. Thông số kỹ thuật Vật phẩm Thông số kỹ thuật Phương pháp thử nghiệm Ngoại hình Bột trắng Kiểm tra trực quan Kích thước hạt trung bình um 4-5 Malvern Master Sizer Tổn thất khi sấy % MAX 3 ISO787-2 Hấp thụ dầu ml/100g 60-120 Dầu hạt lanh Diện tích bề mặt M2/g 600-700 CƯỢC PH 5,0-7,0 Ở dạng bùn 5% SiO2 % PHÚT 99,9 - Độ trắng MIN 95 Thợ săn

Tetraethyl orthosilicate, thường được gọi là tetraethoxysilane (TEOS), là một hợp chất hữu cơ có tính linh hoạt cao với công thức hóa học Si(OC2H5)4. Chất lỏng không màu này có nhiều ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau nhờ các đặc tính hóa học độc đáo của nó. Tính chất và đặc tính hóa học TEOS nổi tiếng là silicon alkoxide chiếm ưu thế và đóng vai trò là este etylic của axit orthosilicic, Si(OH)4. Nó hòa tan trong nhiều loại dung môi hữu cơ và được biết đến vì dễ thủy phân và ngưng tụ, tạo thành polysiloxan. Hơn nữa, TEOS dễ bị trùng hợp trong điều kiện quá nhiệt, tiếp xúc với ánh sáng hoặc có mặt peroxide. Có ba biến thể TEOS, được xác định là Crosile® Si28, Si32 và Si40, với hàm lượng SiO2 khác nhau với 28%, 32%, và 40% tương ứng. Các biến thể này có điểm chớp cháy và điểm sôi khác nhau, mang lại sự linh hoạt trong việc sử dụng dựa trên các yêu cầu cụ thể. Ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau 1. Công nghiệp bán dẫn: TEOS được sử dụng rộng rãi làm tiền chất của silicon dioxide trong ngành bán dẫn. Khả năng phản ứng của nó, đặc biệt là các liên kết Si-OR, cho phép nó đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất các thiết bị bán dẫn. 2. Tác nhân liên kết ngang polyme: Trong polyme silicon, TEOS hoạt động như một tác nhân liên kết ngang, nâng cao độ bền và độ bền tổng thể của sản phẩm cuối cùng. 3. Tổng hợp Zeolite: Là một nguồn silica, TEOS rất cần thiết để tổng hợp một số zeolit, được ứng dụng trong xúc tác, hấp phụ và trao đổi ion. 4. Lớp phủ và chất kết dính: TEOS đóng vai trò là chất phụ gia trong lớp phủ cho thảm và các bề mặt khác, truyền nước, oxy và khả năng chịu nhiệt độ cao. Nó cũng hoạt động như chất tăng cường độ bám dính trong sơn và chất phủ, cải thiện độ bền liên kết giữa các chất nền. 5. Sản xuất Airgel: Các đặc tính độc đáo của TEOS khiến nó trở thành tiền thân lý tưởng để sản xuất aerogel, một vật liệu nhẹ, xốp có đặc tính cách nhiệt tuyệt vời. 6. Nhiên liệu tên lửa gốc cồn: TEOS có ứng dụng lịch sử như một chất phụ gia trong nhiên liệu tên lửa gốc cồn, làm giảm đáng kể dòng nhiệt trong động cơ được làm mát bằng tái tạo. 7. Vật liệu đúc thép và gốm: Trong ngành đúc thép, TEOS hoạt động như một chất kết dính và chất làm cứng vô cơ, cho phép tạo ra các dạng đúc gốm dựa trên silica. Nó cũng được sử dụng làm chất kết dính trong vật liệu �

Khám phá các ứng dụng của Cao su Polyetylen clorosulfon hóa (CSPE) trong Thiết bị bảo hộ y tế, Vật liệu xây dựng, Lớp lót công nghiệp, Linh kiện ô tô và Vật liệu cách điện Cao su Polyetylen clorosulfon hóa, còn được gọi là Hypalon hoặc CSM, đang tạo ra tác động đáng kể trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Các đặc tính đặc biệt của nó giúp nâng cao hiệu suất và độ bền trong các lĩnh vực đa dạng này. Bài viết này tìm hiểu cách CSPE đang chuyển đổi các ứng dụng cụ thể này và những lợi ích mà nó mang lại. Cải tiến thiết bị bảo hộ y tế bằng Cao su Polyetylen clorosulfon hóa (CSPE) Trong lĩnh vực y tế, nhu cầu về đồ bảo hộ đáng tin cậy là rất quan trọng. CSPE đang nổi lên như một vật liệu chủ chốt bằng cách cung cấp các thiết bị bảo hộ y tế có khả năng chống hóa chất và mài mòn tuyệt vời. Những đặc tính này đảm bảo rằng thiết bị có thể chịu được các chất tẩy rửa mạnh và sử dụng thường xuyên, khiến nó trở nên lý tưởng để làm áo choàng, găng tay và khẩu trang y tế. Khả năng duy trì tính toàn vẹn trong môi trường y tế giúp đảm bảo an toàn cho nhân viên y tế và bệnh nhân. Cải tiến vật liệu xây dựng bằng Cao su Polyetylen clorosulfon hóa (CSPE) Vật liệu xây dựng được hưởng lợi rất nhiều từ việc kết hợp CSPE. Vật liệu này giúp tăng cường độ bền và khả năng chống chịu thời tiết của các bộ phận xây dựng. Khả năng chống tia UV, độ ẩm và hóa chất của CSPE giúp màng lợp, chất bịt kín và vật liệu chống thấm có độ bền lâu hơn. Điều này giúp giảm chi phí bảo trì và tăng tuổi thọ của các công trình xây dựng. Tăng cường lớp lót công nghiệp bằng Cao su Polyetylen clorosulfon hóa (CSPE) Lớp lót công nghiệp có sự cải thiện rõ rệt khi sử dụng CSPE. Nó mang lại cho lớp lót khả năng kháng hóa chất vượt trội, cho phép chúng xử lý các chất ăn mòn thường thấy trong các quy trình công nghiệp. Độ bền và khả năng chống mài mòn được nâng cao giúp tạo ra thiết bị công nghiệp đáng tin cậy hơn và giảm thời gian ngừng hoạt động để bảo trì. Cải tiến các thành phần ô tô bằng Cao su Polyetylen clorosulfon hóa (CSPE) CSPE đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô. Nó được sử dụng trong sản xuất các bộ phận khác nhau như ống mềm, miếng đệm và vòng đệm. Khả năng chịu nhiệt, dầu và hóa chất của vật liệu đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy của các bộ phận này trong môi trường ô tô đòi hỏi khắt khe. Điều này góp phần mang lại sự an toàn và hiệu quả chung của phương tiện. Tối ưu hóa khả năng cách điện bằng Cao su Polyetylen clorosulfon hóa (CSPE) CSPE còn có tác động đáng kể đến khả năng cách điện. Đặc tính điện môi tuyệt vời và khả năng chống sự cố điện của nó làm cho nó thích hợp để cách điện các dây cáp và linh kiện điện. Điều này giúp ngăn ngừa sự cố về điện và đảm bảo hệ thống điện vận hành an toàn. Ưu điểm của Cao su Polyetylen clorosulfon hóa (CSPE) Thiết bị bảo hộ y tế: Mang lại khả năng chống mài mòn và hóa chất tuyệt vời, nâng cao độ an toàn và độ bền của thiết bị y tế. Vật liệu xây dựng: Tăng cường độ bền và khả năng chống chịu thời tiết, giúp các bộ phận xây dựng có...

Nhựa hydro hóa đang cách mạng hóa nhiều ứng dụng công nghiệp, bao gồm chất kết dính y tế, chất kết dính lọc và keo dính. Các đặc tính độc đáo của chúng giúp nâng cao hiệu suất và độ tin cậy, khiến chúng trở nên cần thiết cho các sản phẩm chất lượng cao trong các lĩnh vực này. Bài viết này đi sâu vào cách nhựa hydro hóa đang biến đổi những ứng dụng cụ thể này và những lợi ích mà chúng mang lại. Tăng cường chất kết dính y tế bằng nhựa hydro hóa Trong lĩnh vực y tế, nhu cầu về chất kết dính hiệu suất cao là rất quan trọng. Nhựa hydro hóa đang thiết lập các tiêu chuẩn mới bằng cách cung cấp chất kết dính y tế có độ bền và khả năng tương thích sinh học vượt trội. Những loại nhựa này đảm bảo liên kết đáng tin cậy, có khả năng chống ẩm, nhiệt và hóa chất, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các thiết bị y tế và sản phẩm chăm sóc vết thương. Khả năng duy trì hiệu suất trong các điều kiện khác nhau giúp đảm bảo an toàn cho bệnh nhân và độ tin cậy của sản phẩm. Cải thiện chất kết dính lọc bằng nhựa hydro hóa Chất kết dính lọc được hưởng lợi đáng kể từ việc kết hợp các loại nhựa hydro hóa. Những loại nhựa này nâng cao khả năng chịu được nhiệt độ khắc nghiệt và các hóa chất khắc nghiệt của chất kết dính, thường gặp trong các hệ thống lọc. Độ ổn định nhiệt và kháng hóa chất được cải thiện dẫn đến hiệu suất lọc tốt hơn và tuổi thọ dài hơn. Dù trong lọc không khí hay lọc chất lỏng, nhựa hydro hóa giúp duy trì tính toàn vẹn và hiệu quả của chất kết dính lọc. Tối ưu hóa keo dán bằng nhựa hydro hóa Nhựa hydro hóa cũng đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động của keo dính. Bằng cách kết hợp các loại nhựa này, các nhà sản xuất có thể đạt được các liên kết chắc chắn hơn, đáng tin cậy hơn. Khả năng chịu nhiệt và hóa chất được tăng cường đảm bảo keo dán hoạt động tốt trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ đóng gói đến các dự án thủ công. Độ bền do nhựa hydro hóa mang lại góp phần nâng cao hiệu quả và tuổi thọ của que keo. Lợi ích của nhựa hydro hóa 1. Chất kết dính y tế: Mang lại độ bền liên kết được cải thiện, khả năng tương thích sinh học và khả năng chống lại các yếu tố môi trường, nâng cao tính an toàn và hiệu quả trong các ứng dụng y tế. 2. Chất kết dính bộ lọc: Cung cấp khả năng chịu nhiệt và hóa chất vượt trội, mang lại hiệu suất lọc tốt hơn và kéo dài tuổi thọ sản phẩm. 3. Que keo: Đảm bảo liên kết chắc chắn hơn và độ bền cao hơn, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng công nghiệp và tiêu dùng đa dạng. Sản phẩm được đề xuất C5 được hydro hóa/HY-5100 Nhựa C9 hydro hóa/HY-9100 ` Nhựa DCPD hydro hóa/HY-6100/HY-6110/HY-6120/HY-6130/HY-6140 ` Nhựa copolyme hydro hóa/HY-52110 Kết luận Nhựa hydro hóa đang làm thay đổi hiệu suất của chất kết dính y tế, chất kết dính bộ lọc và keo dính. Các đặc tính đặc biệt của chúng, bao gồm khả năng kháng hóa chất, độ ổn định nhiệt và độ bền, khiến chúng trở nên vô giá trong các ứng dụng này. Bằng cách sử dụng nhựa hydro hóa, các nhà sản xuất có thể cải thiện chất lượng sản phẩm và đạt được độ tin cậy cao hơn trong các ngành công nghiệp kh...

Nhựa thông hydro hóa, là một sản phẩm biến đổi linh hoạt của nhựa thông, tìm thấy các ứng dụng trực tiếp rộng rãi và quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là giải thích chi tiết về ứng dụng của nó trong các lĩnh vực bạn đề cập: Ngành điện tử Trong ngành điện tử, Rosinat biến tính P 100L được sử dụng để sản xuất nhựa thông biến tính hiệu suất cao, sau đó được xử lý tiếp thành chất trợ hàn. Những chất trợ dung này thể hiện hiệu suất hàn vượt trội, đảm bảo kết nối chắc chắn giữa các linh kiện điện tử. Chúng cũng chứng tỏ độ tin cậy cao sau khi hàn, không có tác dụng ăn mòn trên các linh kiện điện tử. Ngoài ra, chúng còn có khả năng chống ẩm, nhiệt và nấm mốc tuyệt vời, đây là những yếu tố rất quan trọng để nâng cao chất lượng tổng thể và kéo dài tuổi thọ của các sản phẩm điện tử. Ngành keo dán Trong ngành kết dính, Pentaerythritol rosinateđược sử dụng rộng rãi do đặc tính dẻo tuyệt vời của nó. Nó đóng vai trò như chất làm đặc và chất làm dẻo hiệu quả trong chất kết dính nóng chảy, chất kết dính nhạy áp lực và chất kết dính gốc cao su, tăng cường độ nhớt và độ bám dính của chúng. Đặc biệt trong sản xuất vật liệu bịt kín và đóng gói, nhựa thông hydro hóa cải thiện đáng kể đặc tính bịt kín và độ bền của những vật liệu này. Ngành sơn và chất phủ Ngành công nghiệp sơn và chất phủ đại diện cho một lĩnh vực ứng dụng quan trọng khác của nhựa thông hydro hóa. Sơn ô tô được pha chế từ nhựa thông hydro hóa sâu làm nguyên liệu thô không chỉ giữ được màu sắc sống động và lâu dài mà còn có khả năng chống chịu thời tiết và chống lão hóa tuyệt vời, duy trì độ bóng và tính thẩm mỹ của thân xe theo thời gian. Hơn nữa, nhựa thông hydro hóa có thể được sử dụng để sản xuất lớp phủ giấy chống thấm thân thiện với môi trường, không dung môi, không chỉ thân thiện với môi trường mà còn có hiệu quả cao trong việc ngăn chặn sự xâm nhập của nước, khiến chúng được áp dụng rộng rãi trong đóng gói, xây dựng và các lĩnh vực khác. Ngành thực phẩm Trong ngành thực phẩm, Penta Rosinate đóng một vai trò quan trọng. Nó đóng vai trò như một vật liệu nền cho kẹo cao su, giúp kẹo cao su duy trì được hương vị và màu sắc nhất quán trong quá trình bảo quản kéo dài. Ngoài ra, nhựa thông hydro hóa có thể được sử dụng để sản xuất lớp phủ bảo vệ tr�

Tổng quan về sản phẩm Nhựa dicyclopentadiene hydro hóa (DCPD) ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất kết dính khi được sử dụng làm chất kết dính trong chất kết dính nhạy áp lực nóng chảy dựa trên styren-khối-copolymer (HMPSA). Dòng HY DCPD của nhựa hydro hóa chủ yếu được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau như chất kết dính nóng chảy (HMA), chất kết dính nhạy áp lực (PSA), chất bịt kín, chất kết dính đóng sách, sửa đổi sáp, sửa đổi nhựa, mực in, trộn cao su và lốp xe, cùng nhiều thứ khác. Chi tiết sản phẩm Mục số: HY DCPD Số EINECS: 265-116-8 Số CAS: 64742-16-1 Người làm màu: #0 - #1 Thuộc tính Dòng HY DCPD có màu trắng nước, độ ổn định nhiệt và ánh sáng vượt trội, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các công thức HMA và HMPSA cao cấp. Loại & Thông số kỹ thuật Dòng HY DCPD Nhựa hydrocacbon hydro hóa bao gồm nhiều loại với điểm làm mềm khác nhau, chẳng hạn như HY-6110, HY-6120, HY-6130 và HY-6140, được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể. Ngoại hình: Màu trắng nước (Nhãn cầu) Điểm làm mềm (°C): HY 6100: 105-110 HY 6110: 100-110 HY 6120: 110-120 HY-6130:126-135 HY-6140:136-145 (ASTM E 28) Bộ làm màu: 0-1 (ASTM D 974) Giá trị axit (KOH mg/g): ≤1,0 (ASTM D 1544) Ứng dụng Khả năng tương thích tuyệt vời: Với EVA, SBC, polyolefin Metallocene và APAO Ổn định nhiệt tốt Màu ban đầu & VOC thấp: Cung cấp giải pháp thân thiện với môi trường Khả năng chống nước

Ethyl silicat, một orthosilicate công nghiệp thiết yếu, tồn tại dưới dạng chất lỏng không màu, độ nhớt thấp với hàm lượng silica là 28,5%. Không hòa tan trong nước nên quá trình thủy phân nó đòi hỏi phải sử dụng các dung môi hỗn hợp như etanol, cùng với các chất xúc tác thích hợp. Ethyl silicat, ký hiệu là A, đóng vai trò là tiền chất silica sẵn sàng sử dụng trong nhiều ứng dụng. Silica có thể thu được thông qua quá trình thủy phân hoặc ngưng tụ ở nhiệt độ cao. Silica thu được có khả năng liên kết với nhiều chất vô cơ khác nhau và liên kết này có thể đạt được tại chỗ thông qua việc kiểm soát các thông số nhất định. Các bề mặt thủy tinh, kim loại, chất độn và một số sợi tổng hợp có thể được phủ một lớp Teraethoxysilane bằng phương pháp này. Ngoài ra, ethyl silicate có chức năng như một tác nhân liên kết ngang trong các hệ thống cao su silicon và là chất hút ẩm trong các hệ thống bịt kín. Tăng cường thuộc tính: Cải thiện tính ổn định hóa học: Lớp phủ SiO2 ethyl silicate có độ ổn định hóa học đặc biệt, chống lại sự phân hủy bởi các loại hóa chất khác nhau. Khi được hình thành trên bề mặt chất nền sử dụng ethyl silicate, lớp phủ này hoạt động như một rào cản, bảo vệ chất nền khỏi các cuộc tấn công hóa học từ bên ngoài, từ đó tăng cường độ ổn định hóa học tổng thể của vật liệu. Tăng cường tính ổn định nhiệt: Tetraethoxysilane, với điểm nóng chảy cao, thể hiện tính ổn định nhiệt vượt trội. Do đó, lớp phủ SiO2 hình thành trên các chất nền sử dụng ethyl silicate cải thiện đáng kể độ ổn định nhiệt của chúng. Trong môi trường nhiệt độ cao, lớp phủ này ngăn ngừa biến dạng hoặc hư hỏng bề mặt do ứng suất nhiệt. Cải thiện tính chất cơ học: Lớp phủ SiO2 nổi tiếng về độ cứng và khả năng chống mài mòn cũng giúp tăng cường độ bền cơ học của chất nền. Khi lớp phủ Ethyl polysilicate đậm đặc được hình thành trên bề mặt nền bằng cách sử dụng ethyl silicate, nó hoạt động như một pha gia cố, tăng cường độ bền kéo, cường độ nén và các tính chất cơ học khác của nền. Chống trầy xước và mài mòn: Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn của lớp phủ SiO2 khiến nó trở nên lý tưởng để cải thiện khả năng chống trầy xước và mài mòn của vật liệu. Bằng cách hình thành lớp phủ SiO2 trên bề mặt đế, nó có thể chịu được ma sát cơ học và trầy xước, từ đó k

01 Tăng cường độ nhớt và độ đặc Việc kiểm soát độ nhớt và độ đặc của mực là rất quan trọng trong quá trình chuẩn bị mực. Do kích thước hạt nhỏ và diện tích bề mặt riêng lớn, đen cacbon trắng tạo thành mạng lưới làm đầy hiệu quả trong mực, làm tăng ma sát bên trong của mực, do đó tăng cường hiệu quả độ nhớt và tính nhất quán của mực. Điều này đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa hiện tượng tách mực trong quá trình bảo quản và sử dụng, đảm bảo độ ổn định của mực trong quá trình in. 02 Cải thiện khả năng chống lắng đọng Trong quá trình bảo quản lâu dài, chất màu và chất độn trong mực có thể lắng xuống, ảnh hưởng đến độ đồng đều và chất lượng in của mực. Silic kết tủa vô định hình cải thiện hiệu quả khả năng chống lắng đọng của mực. Sau khi phân tán trong mực, các hạt cacbon đen trắng tạo thành cấu trúc mạng ba chiều ổn định, cản trở sự lắng đọng của các hạt sắc tố và chất độn, duy trì tính đồng nhất của mực. 03 Tăng cường khả năng chống mài mòn và chống trầy xước Trong quá trình in tốc độ cao, khả năng chống mài mòn, chống trầy xước của mực là yếu tố quan trọng đảm bảo chất lượng sản phẩm in. Việc ứng dụng Silic kết tủa trong mực có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và chống trầy xước của sản phẩm in. Điều này là do độ cứng và độ bền tốt của cacbon đen trắng, có thể tạo thành một lớp màng rắn sau khi mực khô, giảm mài mòn và trầy xước trên bề mặt sản phẩm in. 04 Điều chỉnh độ bóng Độ bóng của mực ảnh hưởng trực tiếp đến hình thức và kết cấu của sản phẩm in. Bằng cách kiểm soát lượng bổ sung và mức độ phân tán của than đen trắng, độ bóng của mực có thể được điều chỉnh một cách hiệu quả. Lượng bổ sung cao hơn hoặc độ phân tán kém của cacbon đen trắng có thể dẫn đến giảm độ bóng của mực, trong khi một lượng thích hợp và độ phân tán tốt của cacbon đen trắng có thể duy trì độ bóng nhất định của mực, đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm in khác nhau. 05 Cải thiện khả năng thích ứng in ấn Khả năng thích ứng in ấn đề cập đến tính ổn định và khả năng ứng dụng của mực trong các điều kiện in khác nhau. Việc bổ sung Cung cấp Silicon Dioxide có thể cải thiện đặc tính lưu biến của mực, khiến mực phù hợp hơn với các loại quy trình in khác nhau, chẳng hạn như in lụa, in phù điêu

â Tên và Thuộc tính Tên tiếng Anh: Nhựa thông polyme hóa Tên tiếng Anh thay thế: Nhựa thông, Polyme hóa Số CAS: 65997-05-9 Tính chất vật lý: Chất rắn vô định hình màu vàng nâu. Nhựa thông polyme hóa chủ yếu bao gồm các chất nhị trùng, cùng với hỗn hợp nhựa thông và hydrocacbon nhựa thông. Nó được đặc trưng bởi màu sắc nhẹ, điểm làm mềm cao, không kết tinh, giá trị axit cao, hàm lượng hòa tan trong nước nóng thấp, độ hòa tan dầu tốt và sự đổi màu chì axetat nhẹ. Dimer chiếm từ 20% đến 50% và tương đối ổn định, chống lại quá trình oxy hóa. Nó hòa tan trong các dung môi hữu cơ như toluene, xăng, ete dầu mỏ, chloroform và dichloroethane. Thuộc tính Giá trị mục tiêu (Giới hạn thông số) Loại PR 90 PR 115 PR 140 Diện mạo Chất rắn trong suốt màu vàng Người làm vườn màu ≤7