" Báo cáo dự báo triển vọng thị trường và khảo sát thị trường nhựa dầu mỏ C9 Trung Quốc 2022-2028 " bao gồm mười hai chương. Đầu tiên, nó giới thiệu môi trường phát triển thị trường của ngành nhựa dầu mỏ C9, tình hình hoạt động chung của nhựa dầu mỏ C9, v.v., sau đó phân tích tình hình hoạt động thị trường hiện tại của ngành nhựa dầu mỏ C9, sau đó giới thiệu mô hình cạnh tranh thị trường của nhựa dầu mỏ C9 .   Nhựa dầu mỏ C9 là một loại nhựa nhiệt dẻo thu được bằng cách trùng hợp phân đoạn C9, sản phẩm phụ của quá trình crackinh đối với nhà máy ethylene, làm nguyên liệu chính, được trùng hợp với sự có mặt của chất xúc tác hoặc đồng trùng hợp với aldehyd, hydrocarbon thơm và terpen. Khối lượng phân tử của nó thường nhỏ hơn 2 000, điểm hóa mềm của nó nhỏ hơn 150 °C và nó là chất lỏng hoặc chất rắn nhớt nhiệt dẻo. Do điểm làm mềm thấp và trọng lượng phân tử tương đối nhỏ, nó thường không được sử dụng làm vật liệu đơn lẻ.   Do cấu trúc của nhựa dầu mỏ C9 không chứa các nhóm phân cực nên nó có khả năng chống nước tốt, kháng axit và kiềm, chống chịu thời tiết và chống lão hóa nhẹ, hòa tan tốt trong dung môi hữu cơ và tương thích tốt với các loại nhựa khác . Nó cũng có độ giòn, độ dính, độ kết dính và độ dẻo, và chủ yếu được sử dụng trong sơn phủ, phụ gia cao su, phụ gia giấy, mực và chất kết dính và các lĩnh vực khác, và nhu cầu thị trường lớn. Nhựa hydrocacbon xúc tác trùng hợp C9 Nhựa hydrocacbon trùng hợp nhiệt C9

ECOPOWER giới thiệu các nhóm chức năng khác nhau, chẳng hạn như sự kết hợp hữu cơ của vinyl, epoxy, amino, alkyl, acryloyloxy và các nhóm khác, giúp mở rộng đáng kể lĩnh vực ứng dụng và tiện ích chức năng của sản phẩm. Các phân tử monosilane được thiết kế trước theo yêu cầu của cơ chế, sau đó được thủy phân và cô đặc để đạt được các phân tử oligomer cần thiết, để việc sử dụng đồng đều hơn và hiệu quả hơn. Giảm đáng kể sự phát thải các hợp chất cồn (VOC dễ bay hơi hữu cơ thấp) và silan gốc nước về cơ bản không có bất kỳ sự phát thải VOC nào.   Thêm thông tin: Silane Oligomer Diaminofunction Silane Crosile®5246 Organosilane trong chất kết dính và chất bịt kín Epoxy Silane Oligomer Crosile®AK200 Cải thiện độ bám dính khô và ướt

Nhựa dầu mỏ đồng trùng hợp C5 / C9 được sản xuất từ ​​nhựa C5 và phân đoạn nhựa C9 theo một tỷ lệ nhất định, và có những ưu điểm của cả nhựa dầu mỏ C5 và nhựa dầu mỏ C9. Thông số kỹ thuật Mục kiểm tra Sự chỉ rõ Phương pháp kiểm tra Vẻ bề ngoài Hạt màu vàng nhạt Nhãn cầu Điểm làm mềm (° C) 95-105, 100-110, 110-120 ASTM E 28 Người làm vườn màu # 3- # 6 ASTM D 974 Giá trị axit (KOH mg / g) ≤1.0 ASTM D 1544 Hàm lượng tro% (wt.) ≤0,1 ASTM D 1063 Đăng kí Nhựa dầu mỏ đồng trùng hợp C5 / C9 được sử dụng trong chất kết dính nóng chảy, chất kết dính, chất kết dính, cũng như trong lĩnh vực cao su và lốp xe. Trong lĩnh vực cao su và lốp xe , việc thêm nhựa dầu mỏ đồng trùng hợp không chỉ có thể làm tăng lực kết dính của các hạt cao su. Hơn nữa, nó có thể cải thiện lực kết dính giữa các hạt cao su và dây, và thích hợp cho các sản phẩm cao su có yêu cầu cao như lốp radial. Trong lĩnh vực chất kết dính và chất kết dính nóng chảy , nhựa dầu mỏ đồng trùng hợp C5 / C9 không chỉ có thể cung cấp độ nhớt ban đầu tốt hơn, mà còn giống như nhựa thông nhựa thông, có thể được sử dụng để điều chỉnh độ bền và độ kết dính của độ nhớt của chất xen kẽ và nhựa hỗn hợp. HC52100 copolymer Resin là một loại C5 biến tính với nhựa thơm có khả năng tương thích tốt với nhựa EVA. Mùi thấp (PAHS thấp nhất), tương thích tốt hơn với EVA và SIS, SBS. Cải thiện độ nhớt ban đầu và độ bền của vỏ sản phẩm.

1. Chất kết nối silane Crosile®570 chủ yếu được sử dụng cho nhựa polyester không bão hòa, và cũng có thể được sử dụng cho polyurethane, polybutylen, polypropylene, polyethylene và cao su EPDM. Đối với sự xâm nhập của sợi thủy tinh, công thức chính của nó là: chất kết nối, chất chống tĩnh điện, chất tạo màng, chất bôi trơn, nước mềm và các thành phần khác, Crosile®570 được thủy phân trong nước axit hóa PH 3,5-4 và trong chất hồ, nối nồng độ của tác nhân là 0,3% -0,6%. Trong ngành công nghiệp dây và cáp, chất ghép nối được sử dụng để xử lý hệ thống EPDM chứa đầy peroxide và được liên kết chéo bởi chất ghép nối, giúp cải thiện hệ số tiêu thụ, điện cảm và điện trở điện dung cụ thể. 2. Chất kết nối silan Crosile®570 được sử dụng để xử lý bề mặt của các chất độn vô cơ như silica, talc, đất sét, mica, đất sét, cao lanh, v.v., để cải thiện độ bám dính với các vật liệu vô cơ, tăng khả năng chống thấm nước và giảm nhiệt độ đóng rắn . 3. Được polyme hóa với vinyl axetat và monome acrylic hoặc metacrylic, những polyme này được sử dụng rộng rãi trong chất phủ, chất kết dính và chất bịt kín để cung cấp độ bám dính và độ bền tuyệt vời. 4. Chất kết nối silane Crosile®570 Sản phẩm này được thủy phân và polycondensensed thành silanol khi gặp nước và bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, giá trị pH và nồng độ.

(1) Gia cố : Độ bền xé của hợp chất được gia cố bằng silica có thể được cải thiện đáng kể. Do đó, khoảng 10-25 phần silica thường được thêm vào hợp chất gai lốp của nhiều loại lốp cỡ lớn, có thể cải thiện đáng kể bề mặt lốp. khả năng chống sứt mẻ tuyệt vời. Cần lưu ý rằng khi sử dụng carbon đen trắng để cải thiện độ bền xé rách của sản phẩm cao su, với việc tăng lượng carbon đen trắng, độ bền mài mòn của hợp chất cao su sẽ giảm, và lượng carbon đen trắng phải hợp lý được kiểm soát. (2) Tính kết dính : Bề mặt của silica có các silanol hoạt động, là một phần quan trọng trong hệ kết dính của m-metyl trắng. Trong thực tế sản xuất, hệ thống kết dính meta-naphthalene có thể cải thiện đáng kể độ bền kết dính giữa các vật liệu cao su và khung xương (bao gồm bông, nylon, polyester, dây thép, v.v.). ZC140 Silica kết tủa cho cao su ZC140P Silicon Dioxide có tiềm năng gia cường cao và truyền các hợp chất cao su làm bề mặt cụ thể thấp hơn. Nó có thể cải thiện độ cứng Bờ biển cao, độ bền kéo, khả năng chống xé rách và chống mài mòn, ít biến dạng khi nén và kéo dài tuổi thọ sản phẩm. ZC120MP Micro Pearl kết tủa Silica cho cao su ZC120MP Micro Pearl Precipured Silica được sản xuất bằng công nghệ sấy phun áp lực tiên tiến, với kích thước đồng nhất, độ phân tán cao, tính lưu động cao và đặc tính ít bụi. Không lơ lửng trên bầu trời trong quá trình sản xuất, vận chuyển hoặc xử lý. ZC 185 Silica kết tủa bột cho cao su ZC 185 Bột cao su trắng carbon đen ngành công nghiệp lốp xe. Với diện tích bề mặt riêng BET cao, nó thể hiện tính gia cố cao khi được sử dụng trong các sản phẩm cao su, cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ bền xé rách, có thể kéo dài tuổi thọ của nó.

Nhựa dầu mỏ đã hydro hóa Nói chung nhựa dầu mỏ C5 hoặc C9 có màu nâu đỏ đến vàng nhạt, và có thể trở nên trắng hoặc trong suốt sau khi hydro hóa. Trong ứng dụng của chất kết dính nóng chảy và băng dính, độ trong suốt của nhựa là rất quan trọng. Quá trình hydro hóa cũng có thể cải thiện độ bám dính, khả năng chống chịu thời tiết, độ ổn định và khả năng tương thích. Nhựa dầu mỏ hydro hóa C5 được tạo ra từ phần nhựa C5 được crackinh bởi etylen làm nguyên liệu thô, và thu được bằng cách trùng hợp cation của diene và monoene trong thành phần nhựa C5. C9 Hydrogenated Petroleum Resin là một loại nhựa nhiệt dẻo màu trắng nước bán hydro hóa có trọng lượng phân tử thấp có nguồn gốc từ nguyên liệu hóa học. Theo quan điểm của khả năng chịu nhiệt tốt, tương thích tốt với EVA, SBC và các polyme khác, nó cũng có tính ổn định nhiệt tốt và rất ít mùi. Nhựa dầu mỏ hydro hóa DCPD chủ yếu bao gồm dicyclopentadien và các polyme trọng lượng phân tử thấp khác được tạo ra bằng phản ứng trùng hợp trong các điều kiện nhiệt độ và áp suất nhất định thông qua một quy trình đặc biệt.

Là một vật liệu phi kim loại vô cơ, sợi thủy tinh có khả năng cách nhiệt tốt, chịu nhiệt mạnh, chống ăn mòn tốt và độ bền cơ học cao. Nó thường được sử dụng làm vật liệu gia cường trong vật liệu composite, vật liệu cách điện và vật liệu cách nhiệt. Tuy nhiên, bề mặt của sợi thủy tinh rất phân cực, và khó tương thích với nhựa không phân cực, điều này làm giảm đáng kể tác dụng lấp đầy của nó. Để cải thiện độ kết dính giữa nhựa và sợi thủy tinh và cải thiện độ bền, khả năng chống nước, chống điện và thời tiết của vật liệu tổng hợp cốt sợi thủy tinh, cần phải sửa đổi bề mặt của sợi thủy tinh. Hiện tại, chất sửa đổi bề mặt được sử dụng phổ biến nhất trong quá trình sửa đổi bề mặt của sợi thủy tinh là chất nối silan, và các giống của nó chủ yếu bao gồm: vinyl silane, amino silane , methacryloxy silane , v.v. Chất kết nối Vinyl Silane Ăn mòn trong chất kết dính sơn và sợi thủy tinh Chất kết nối Amino Silane Ăn mòn trong chất kết dính sợi thủy tinh và cao su Chất kết nối silane Crosile570 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilane

Hiệu suất và chức năng của nhựa dầu mỏ trong các ngành công nghiệp khác nhau: A. Sơn chủ yếu sử dụng nhựa dầu mỏ C9 , nhựa DCPD và nhựa đồng trùng hợp C5 / C9 với điểm hóa mềm cao. Thêm nhựa dầu mỏ vào sơn có thể làm tăng độ bóng của sơn, cải thiện độ bám dính, độ cứng, khả năng kháng axit và kháng kiềm của màng sơn. B. Cao su chủ yếu dùng nhựa dầu mỏ C5 , nhựa đồng trùng hợp C5 / C9 và nhựa DCPD có điểm hóa mềm thấp. Các loại nhựa này có khả năng hòa tan lẫn nhau tốt với các hạt cao su tự nhiên, và không có ảnh hưởng lớn đến quá trình lưu hóa cao su. Thêm nhựa dầu mỏ vào cao su có thể làm tăng độ nhớt, tăng cường và làm mềm. Đặc biệt, việc bổ sung nhựa đồng trùng hợp C5 / C9 không chỉ có thể tăng độ bám dính giữa các hạt cao su mà còn cải thiện độ bám dính giữa các hạt cao su và dây. Nó phù hợp với các sản phẩm cao su có yêu cầu cao như lốp radial. C. Nhựa dầu mỏ trong công nghiệp chất kết dính có tính kết dính tốt. Thêm nhựa dầu mỏ vào chất kết dính và băng dính nhạy cảm với áp suất có thể cải thiện lực kết dính, khả năng chống axit, kháng kiềm và kháng nước của chất kết dính, đồng thời có thể giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả. D. Các loại nhựa dầu mỏ làm mực in trong ngành sản xuất mực in chủ yếu là nhựa dầu mỏ C9 có điểm hóa mềm cao và nhựa DCPD. Việc bổ sung nhựa dầu mỏ vào mực có thể đóng vai trò phát triển màu sắc, làm khô nhanh, làm sáng và cải thiện hiệu suất in. E. Lớp phủ cho các biển báo và vạch kẻ đường trong ngành sơn phủ, nhựa dầu mỏ có độ bám dính tốt với mặt đường bê tông hoặc nhựa đường, có khả năng chống mài mòn và chống thấm nước tốt, đồng thời có liên kết tốt với các chất vô cơ, dễ sơn phủ, chịu được thời tiết tốt, Nhanh khô, độ cứng cao, và có thể cải thiện các tính chất vật lý và hóa học của lớp, cải thiện khả năng chống tia cực tím và khả năng chống chịu thời tiết. Hiện nay, sơn kẻ vạch đường nhựa dầu mỏ đang dần trở thành xu hướng chủ đạo và nhu cầu sử dụng ngày càng tăng qua từng năm. F. Các loại nhựa khác có độ không bão hòa nhất định và có thể được sử dụng làm chất định cỡ giấy, chất điều chỉnh nhựa, v.v.

Vật liệu cáp silane XLPE được sử dụng rộng rãi làm vật liệu cách điện cho dây cáp điện hạ thế trong ngành dây và cáp điện. So với liên kết ngang peroxide và liên kết ngang bức xạ, vật liệu này có ưu điểm là thiết bị sản xuất đơn giản, vận hành thuận tiện và chi phí toàn diện thấp trong sản xuất dây và cáp liên kết ngang, và đã trở thành vật liệu cách điện hàng đầu cho điện áp thấp liên kết chéo. Là một vật liệu phi kim loại vô cơ, sợi thủy tinh có ưu điểm là cách nhiệt tốt, chịu nhiệt mạnh, chống ăn mòn tốt và độ bền cơ học cao. Thường được sử dụng trong vật liệu composite như vật liệu gia cường, vật liệu cách điện và vật liệu cách nhiệt. Tuy nhiên, sợi thủy tinh có bề mặt lớn và tương thích với nhựa thông, điều này làm giảm tác dụng lấp đầy của nó rất nhiều. Để cải thiện lực liên kết giữa nhựa và sợi thủy tinh, đồng thời cải thiện độ bền, tính chất điện và khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu tổng hợp cốt sợi thủy tinh, cần phải sửa đổi bề mặt của sợi thủy tinh. Hiện nay, chất sửa đổi bề mặt được sử dụng rộng rãi nhất trong quá trình biến đổi bề mặt sợi thủy tinh là chất nối silan. Các giống chính là: vinyl silane , amino silane , methacryloyloxy silane, v.v. Chất kết nối Vinyl Silane Ăn mòn trong Keo sơn và Sợi thủy tinh Vinyl silan dùng để chỉ hợp chất organosilicon có công thức hóa học là CH2 = CHSiH3. Nó là một dẫn xuất của silan (SiH4). Hợp chất này là một chất khí không màu và chủ yếu được quan tâm về mặt lý thuyết. Vinyltrimethoxysilane Silane, Silane VTMOEO, Trimethoxy (Vinyl) Silane, Silane Coupling Agent A-172, Silane Coupling Agent Z-6172, Vinyl Silane Chất kết nối Amino Silane Ăn mòn trong chất kết dính sợi thủy tinh và cao su Amino Silane Coupling Agent Crosile là một chất hóa học có công thức phân tử H2NCH2CH2CH2Si (OC2H5) 3, được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau như nhựa gia cố sợi thủy tinh, chất phủ, đúc, nhựa, chất kết dính, chất bịt kín, dệt in và nhuộm. Amino Chức năng Silane là chất kết dính của cao su silicone RTV. Nó có hai nhóm chức năng là amino và ethoxy. Amino Silane chức năng, Amino Silane, Chất xúc tiến Amino Silane, AMEO 1760-24-3, 3-AMINOPROPYLTRIETHOXYSILANE, Gamma-Aminopropyltriethoxysilane