Thông báo nghỉ lễ tháng 5 Kính gửi quý khách hàng, Kỳ nghỉ lễ tháng Năm đang đến gần, toàn thể nhân viên của Ecopower New Materials. xin gửi tới các bạn lời chào chân thành và lời chúc tốt đẹp nhất! Để đảm bảo nhân viên của chúng tôi được nghỉ ngơi xứng đáng và việc sắp xếp công việc trong kỳ nghỉ được quản lý hợp lý, chúng tôi xin thông báo cho bạn về lịch nghỉ lễ và các vấn đề liên quan như sau: Tôi. Lịch nghỉ lễKỳ nghỉ lễ tháng Năm sẽ bắt đầu vào Thứ Tư, ngày 1 tháng 5 năm 2024 và kết thúc vào Chủ nhật, ngày 5 tháng 5 năm 2024, kéo dài tổng cộng 5 ngày. II. Sắp xếp nhiệm vụĐể đảm bảo đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng trong kỳ nghỉ lễ, công ty chúng tôi sẽ bố trí nhân viên thay phiên nhau trực. Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu kinh doanh khẩn cấp nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo thông tin sau: Số liên hệ: +86 13535079376Email: sale@ecopowerchem.com III. Lời nhắcTrong thời gian nghỉ lễ, quý khách vui lòng sắp xếp trước các công việc liên quan để đảm bảo công việc không bị ảnh hưởng. Nếu bạn có thắc mắc hoặc cần hỗ trợ, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào, chúng tôi rất sẵn lòng phục vụ bạn. Một lần nữa, chúng tôi chân thành cảm ơn các bạn đã liên tục ủng hộ và tin tưởng Ecopower New Materials., Ltd. Chúng tôi xin hứa rằng sau kỳ nghỉ lễ, chúng tôi sẽ nỗ lực hết mình để tiếp tục cung cấp cho các bạn những sản phẩm và dịch vụ chất lượng. Chúc các bạn một kỳ nghỉ lễ tháng Năm vui vẻ và an toàn!

Giới thiệu về kết tủa Silica Silic kết tủa là một vật liệu phi kim loại, chủ yếu bao gồm silicon dioxide (SiOâ). Nó xuất hiện dưới dạng bột màu trắng và thể hiện tính ổn định hóa học tuyệt vời. Nó không hòa tan trong nước và bất kỳ dung môi nào, không cháy và có khả năng chống lại hầu hết các axit và kiềm. Do kích thước hạt nhỏ và diện tích bề mặt lớn nên nó có hoạt tính bề mặt cao, mang lại đặc tính làm đặc, huyền phù, chống lắng và lưu biến tốt. Silic kết tủa thường được sử dụng làm chất độn công nghiệp do tính chất vật lý và hóa học độc đáo của nó. Nó tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau bao gồm cao su, nhựa, chất phủ và mực. Bài viết này sẽ tập trung vào ứng dụng của silica kết tủa trong ngành mực in, khám phá cách nó nâng cao hiệu suất của các sản phẩm mực in. Ứng dụng trong Ink 01 Tăng cường độ nhớt và độ đặc Việc kiểm soát độ nhớt và độ đặc của mực là rất quan trọng trong quá trình chuẩn bị mực. Cung cấp điôxit silic, với kích thước hạt nhỏ và diện tích bề mặt lớn, có thể tạo thành mạng lưới chất độn hiệu quả trong mực, tăng ma sát bên trong và do đó cải thiện hiệu quả độ nhớt và tính nhất quán của mực. Điều này rất quan trọng để ngăn chặn sự phân tầng mực trong quá trình bảo quản và sử dụng, đảm bảo độ ổn định của mực trong quá trình in. 02 Cải thiện đặc tính chống lắng Trong quá trình bảo quản kéo dài, chất màu và chất độn trong mực có thể lắng xuống, ảnh hưởng đến độ đồng đều của mực và chất lượng in. Silica kết tủa có thể cải thiện hiệu quả đặc tính chống lắng của mực. Nguyên lý nằm ở các hạt silica kết tủa phân tán tạo thành cấu trúc mạng ba chiều ổn định trong mực, cản trở sự lắng đọng của các hạt sắc tố và chất độn, do đó duy trì tính đồng nhất của mực. 03 Tăng cường khả năng chống mài mòn và chống trầy xước Trong quy trình in tốc độ cao, khả năng chống mài mòn và chống trầy xước của mực là yếu tố cần thiết để đảm bảo chất lượng in. Ứng dụng kết tủa silic trong mựccó thể tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn và chống trầy xước của vật liệu in. Điều này là do độ cứng và độ bền tốt của silica kết tủa, có thể tạo thành lớp màng bền sau khi mực khô, giảm mài mòn bề mặt và trầy xước trên vật liệu in. 04 Điều chỉnh độ bóng Độ bóng của mực ảnh hưởng trực tiếp đến hình thức và kết cấu của vật liệu in. Bằng cách kiểm soát lượng và độ phân tán của silic kết tủa được thêm vào, độ bóng của mực có thể được điều chỉnh một cách hiệu quả. Lượng bổ sung silica kết tủa cao hơn hoặc độ phân tán kém có thể dẫn đến giảm độ bóng của mực, trong khi lượng silica kết tủa phân tán tốt thích hợp có thể duy trì độ bóng của mực để đáp ứng yêu cầu của các vật liệu in khác nhau. 05 Cải thiện khả năng thích ứng khi in Khả năng thích ứng in của mực đề cập đến tính ổn định và khả năng ứng dụng của nó trong các điều kiện in khác nhau. Việc bổ sung silica kết tủa có thể cải thiện tính chất lưu biến của mực, làm cho nó phù hợp hơn với các loại quy trình in khác nhau như in lụa, in letterpress và in flexo. Ngoài ra, silica kết tủa có thể giúp ...

Nhựa dầu mỏ C5, còn được gọi là Nhựa hydrocarbon C5, ngày càng trở nên quan trọng với vai trò là chất điều chỉnh độ nhớt. Trong số đó, các ứng dụng phổ biến nhất là chất kết dính nóng chảy, chất kết dính nhạy áp lực và ngành công nghiệp lốp cao su. Nhựa dầu mỏ thích hợp để sử dụng trong chất kết dính nóng chảy, chất kết dính nhạy áp lực và lốp cao su. Chúng thể hiện khả năng tương thích tuyệt vời với copolyme khối styrene (SIS, SBS, SEBS, SEPS), cao su tự nhiên, cao su tổng hợp, EVA và các vật liệu khác. Chúng cũng cho thấy khả năng tương thích tốt với các loại nhựa tăng cường độ nhớt tự nhiên như terpen, nhựa thông và các dẫn xuất của chúng, dẫn đến nhiều cải tiến khác nhau về hiệu suất kết dính. Trong những năm gần đây, nhựa dầu mỏ C5 đã dần thay thế các loại nhựa tăng cường độ nhớt tự nhiên nhờ độ bền bám dính cao, độ bám dính ban đầu nhanh, hiệu suất liên kết ổn định, độ nhớt nóng chảy vừa phải, khả năng chịu nhiệt tốt, khả năng tương thích tuyệt vời với ma trận polymer và thấp chi phí. Đặc điểm của nhựa dầu mỏ C5 trong hệ keo bao gồm: Khả năng chảy tốt, giúp cải thiện khả năng làm ướt của vật liệu nền. Độ bám dính tuyệt vời, với đặc tính bám dính ban đầu vượt trội. Khả năng chống lão hóa vượt trội. Cân bằng tối ưu giữa độ bền kết dính và độ bền bong tróc. Màu nhạt. Trong suốt, ít mùi và ít bay hơi. Danh sách sản phẩm Sản phẩm Điểm làm mềm (°C) Người làm vườn màu Giá trị axit (Mg KOH/g) Trọng lượng riêng (20/20°C) Độ nhớt nóng chảy (BRF, @200°C, cps) Phương pháp thử nghiệm ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 3236 HC 5100 95-105 #3-5

Vật liệu mới của Ecopowr đã cho ra mắt sản phẩm nhựa thông đặc biệt được thiết kế cho sơn kẻ đường—R105. Với sức hấp dẫn về công nghệ độc đáo, loại nhựa thông này mang đến sự thay đổi hoàn toàn mới cho sơn vạch kẻ đường. Nhựa thông R105 dùng làm vạch kẻ đường nóng chảy với cấu trúc hóa học đặc biệt mang lại độ bám dính và độ bền liên kết tuyệt vời cho sơn kẻ đường. Nó có thể bám chặt vào mặt đường, đảm bảo độ bền và tính ổn định của vạch kẻ. Dù phải đối mặt với điều kiện thời tiết khắc nghiệt hay môi trường đường phức tạp, R105 vẫn duy trì hiệu suất ổn định, mang lại sự bảo vệ lâu dài cho vạch kẻ đường. Thông số kỹ thuật Các hạng mục thử nghiệm R105 Hình dáng & Màu sắc 2-4 Điểm nhẹ nhàng (R&B)â 103-107 Giá trị axit.(mg KOH/g)

Thông báo nghỉ lễ Ngày quét mộ sẽ diễn ra từ ngày 4 tháng 4 (Thứ Năm) đến ngày 6 tháng 4 (Thứ Bảy) năm 2023, tổng cộng là 3 ngày. Công việc bình thường sẽ tiếp tục vào ngày 7 tháng 4 (Chủ Nhật). Sắp xếp nhiệm vụ Xin vui lòng sắp xếp trước ca trực cho từng bộ phận để đảm bảo công ty vận hành suôn sẻ và xử lý kịp thời những vấn đề cấp bách trong kỳ nghỉ. Trong trường hợp khẩn cấp, vui lòng liên hệ kịp thời với các trưởng bộ phận liên quan. Giới thiệu công ty Công ty TNHH Vật liệu mới Quảng Châu Ecopower là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất và bán các chất liên kết silane có chứa lưu huỳnh , các chất liên kết silane nhóm chức năng khác, silica kết tủa, nhựa dầu mỏ hydro hóa, nhựa thông và polyetylen chlorosulfonat(CSM). Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như đế giày cao su, lốp cao su, chất phủ và sơn, sơn kẻ đường, keo silicone, keo biến tính polyether và keo nóng chảy. Chúng tôi tiếp tục duy trì triết lý "Đổi mới, Chất lượng và Dịch vụ" của công ty để cung cấp cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ ưu việt. Xin chúc mọi người một Ngày Tảo Mộ an toàn và bình yên.

Crosile® 792Aminoethylaminopropyltrimethoxysilane có thể được sử dụng từ nước hoặc dung dịch dung môi hữu cơ hoặc thêm trực tiếp vào nhựa trộn. Nó trộn tốt với nước và rượu và hòa tan vừa phải trong dung môi thơm. Tuy nhiên, độ hòa tan của nó trong dung môi béo thấp. Crosile® 792 polyme hóa trong nước, vì vậy cần chuẩn bị dung dịch ngay trước khi sử dụng. Để tránh hiện tượng gel hóa, hãy thêm silane vào nước thay vì làm ngược lại. Điều chỉnh độ pH của dung dịch nước đến khoảng 4 bằng axit axetic có thể cải thiện độ ổn định của dung dịch. Cũng có thể sử dụng dung dịch pha loãng trong dung môi hữu cơ, trong đó rượu và dung môi thơm là phù hợp nhất. Tuy nhiên, tránh sử dụng aldehyt, xeton, axit, este và alkyl clorua. Dung dịch chứa nước trong dung môi hữu cơ sẽ chỉ tăng cường độ ổn định một chút so với dung dịch nước của silan. Crosile® 792 Trimethoxy[3-[(2-aminoethyl)amino]propyl]silan sẽ xử lý hiệu quả trong các chu kỳ nhiệt độ cao điển hình được sử dụng để xử lý hầu hết các loại nhựa nhiệt rắn. Việc xử lý thích hợp thường xảy ra trong quá trình xử lý hoặc đúc các tấm nhựa/thủy tinh. Đối với các phương pháp xử lý vải hoặc bề mặt, việc làm khô silane thường là đủ để đạt hiệu quả. Tuy nhiên, để có hiệu suất tối ưu, nên bảo dưỡng trong 3 đến 5 phút ở 130°C hoặc cao hơn. Việc tiếp xúc với nhiệt độ trên 130°C ở một số giai đoạn xử lý là rất quan trọng để phát triển khả năng chống ẩm tối đa.

Keo nóng chảy hay còn gọi là keo nóng, là loại keo nhiệt dẻo có khả năng thay đổi trạng thái vật lý khi nhiệt độ thay đổi trong một phạm vi nhất định. Nó đông cứng ở nhiệt độ thấp và có thể chảy được ở nhiệt độ cao trong khi vẫn duy trì các đặc tính hóa học không thay đổi. Nó không độc hại, không mùi và được coi là một sản phẩm hóa học thân thiện với môi trường. Do tính chất rắn nên thuận tiện cho việc đóng gói, vận chuyển và bảo quản, không chứa dung môi, không gây ô nhiễm và không độc hại. Ngoài ra, quy trình sản xuất đơn giản, giá trị gia tăng cao, độ bền liên kết mạnh và tốc độ liên kết nhanh khiến nó rất được ưa chuộng. Hiện nay, ngành nhựa thông chủ yếu gia công nhựa thông cho ngành keo nóng chảy nên việc học tập, nghiên cứu là điều cần thiết. Với mối lo ngại ngày càng tăng về các mối nguy hiểm tiềm ẩn do các sản phẩm hàng ngày khác nhau gây ra, cùng với sự phát triển của nền kinh tế trên toàn thế giới, phạm vi ứng dụng của các sản phẩm keo nóng chảy ngày càng mở rộng. Đặc biệt ở Châu Âu, Hoa Kỳ và các nước Châu Á như Nhật Bản và Hàn Quốc, chất kết dính gốc dung môisản phẩm ngày càng được thay thế bởi sản phẩm keo nóng chảy. Có nhiều loại chất kết dính nóng chảy khác nhau, nhưng công thức tổng thể của chúng thường bao gồm các loại nhựa cơ bản, chất kết dính, chất điều chỉnh độ nhớt và chất chống oxy hóa. Các loại chính bao gồm keo nóng chảy gốc polyolefin, keo nóng chảy ethylene-vinyl axetat (EVA), keo nóng chảy gốc polyester, keo nóng chảy thân thiện với môi trường, keo nóng chảy nhạy áp lực và keo nóng chảy gốc nước. Trong số này, Chất kết dính nóng chảy gốc EVA, chất kết dính nóng chảy thân thiện với môi trường (dùng cho hỗn hợp gỗ và giấy), chất kết dính nóng chảy nhạy áp lực và chất kết dính nóng chảy gốc nước thường sử dụng nhiều loại chất kết dính khác nhau. các loại nhựa thông làm chất kết dính. Các đặc tính và giá thành của chất kết dính nóng chảy được điều chỉnh bằng cách chọn các loại nhựa thông khác nhau, tỷ lệ khác nhau và kết hợp với các loại nhựa xử lý khác nhau. Danh sách sản phẩm khác Các hạng mục thử nghiệm P 100L P 100 P 115 Người làm vườn về ngoại hình & màu sắc

Quảng Châu Ecopower New Material Co., Ltd. là một doanh nghiệp chuyên sản xuất, nghiên cứu và phát triển và bán các chất liên kết silane có chứa lưu huỳnh, các chất liên kết silane nhóm chức năng khác, silica kết tủa , nhựa dầu mỏ hydro hóa, nhựa thông và polyetylen closulfonat hóa (CSM). Nhà máy của chúng tôi đã được chính phủ công nhận là "Doanh nghiệp công nghệ cao". Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như đế giày cao su, lốp cao su, chất phủ và sơn, sơn kẻ đường, keo silicone, keo biến tính polyether và keo nóng chảy. Nhân dịp đặc biệt Ngày Quốc tế Phụ nữ, chúng tôi thay mặt toàn thể nhân viên của Ecopower New Material. gửi lời chào và lời chúc chân thành nhất tới tất cả các nữ thần! Chúc bạn có một ngày Quốc tế Phụ nữ vui vẻ! Chúng tôi đánh giá cao sự cống hiến và làm việc chăm chỉ của bạn ở cả nơi làm việc và gia đình bạn. Trí tuệ và sự kiên trì của các bạn đã góp phần không nhỏ vào sự thành công và thành tựu của công ty chúng tôi. Là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên sản xuất các loại vật liệu khác nhau, chúng tôi nhận thức sâu sắc rằng đằng sau mỗi sản phẩm thành công là sự hỗ trợ và nỗ lực không ngừng của các bạn. Chính trí tuệ và mồ hôi của các bạn đã tạo nên vinh quang và thành tựu cho công ty chúng tôi. Nhân Ngày Quốc tế Phụ nữ này, chúng tôi chúc bạn nở rộ như một bông hoa xinh đẹp và tỏa ra sự ấm áp như mặt trời. Chúc bạn gặt hái được nhiều hạnh phúc và thành công trong cả sự nghiệp lẫn gia đình, và cầu mong mỗi ngày của bạn đều tràn ngập tiếng cười và niềm vui. Cuối cùng, một lần nữa chúng tôi xin gửi lời chúc chân thành đến tất cả các nữ thần nhân Ngày Quốc tế Phụ nữ này! Chúc hành trình cuộc đời bạn ngày càng rộng mở và nhiều màu sắc hơn!

Trong ngành công nghiệp sơn phủ, chất màu hoặc chất độn được thêm vào để đạt được sự phân bố đồng đều trong màng phủ, tạo ra bề mặt nhám vi mô. Các hạt bề mặt càng lớn thì độ nhám vi mô càng lớn, dẫn đến độ bóng thấp hơn. Trong quá trình sản xuất lớp phủ mờ, các vật liệu nhẹ như canxi cacbonat kết tủa hoặc bột talc thường được sử dụng với số lượng lớn, vượt quá nồng độ khối lượng sắc tố tới hạn và dẫn đến các vấn đề như tính chất vật lý kém của màng phủ, chẳng hạn như phân lớp và lắng cứng. Việc sử dụng chất làm mờ có thể ngăn ngừa những vấn đề này. Chất làm mờ được phân loại thành loại hữu cơ và vô cơ, trong đó silica trắng là chất làm mờ vô cơ nổi bật. Bài viết này tập trung nghiên cứu ứng dụng chất làm mờ silica trắng trong sơn phủ gỗ gốc dung môi: Lớp phủ có hàm lượng chất rắn cao Lớp phủ có hàm lượng chất rắn cao có hàm lượng chất rắn cao và dung môi dễ bay hơi thấp, dẫn đến việc sử dụng chất làm mờ và độ nhớt tăng lên. Kích thước hạt của chất làm mờ trở nên quan trọng và cần được lựa chọn dựa trên độ dày màng khô. Việc chọn chất làm mờ có kích thước hạt nhỏ có thể dẫn đến hiệu quả làm mờ thấp, mức tiêu thụ cao hơn và các vấn đề như tích tụ, làm trắng và độ trong suốt kém. Mặt khác, việc chọn chất làm mờ có kích thước hạt lớn hơn có thể đáp ứng các yêu cầu về xúc giác đồng thời đạt được hiệu quả làm mờ mong muốn. Sơn trong suốt Véc ni trong suốt chủ yếu được sử dụng để tạo độ bóng cho bề mặt. Các loại vecni trong suốt mờ đạt được sự phản chiếu khuếch tán bằng cách thêm các chất làm mờ. Các yếu tố như hiệu quả, kích thước hạt, độ trong suốt, đặc tính chống lắng, độ phân tán và cảm giác bề mặt cần được xem xét khi xác định liều lượng chất làm mờ. Hàm lượng silica trắng trong chất làm mờ dùng cho lớp phủ phải trên 95%, nên xử lý bằng sáp để tránh lắng và tắc nghẽn. Xử lý bằng sáp giúp tăng cường khả năng tương thích với các hệ thống phủ gốc dung môi, cải thiện khả năng chống trầy xước và tăng cường độ trượt của màng, mặc dù nó có thể làm giảm một chút hiệu quả và độ trong suốt của lớp phủ. Sơn màu Trong hệ thống sơn màu, bột màu và các chất độn khác có thể tạo ra hiệu ứng mờ, nhưng việc sử dụng quá mức có thể làm ảnh hưởng đến các đặc tính cơ h